检验内容

(1)定期检验的内容

1)技术文件审查，作业环境和外观检查，司机室检查。

2)金属结构检查：主要受力构件(如主梁、端梁、吊具横梁等)无明显变形，金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷，箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定。
  

3)检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行;检查电气与控制系统，液压系统，主要零部件(主要零部件包括吊钩、钢丝绳、滑轮、减速器、开式齿轮、车轮、联轴器、卷筒、环链等)。

4)安全保护和防护装置检查：包括制动器，超速保护装置，起升高度(下降深度)限位器，料斗限位器，运行机构行程限位器，起重量限制器，力矩限制器，防风防滑装置，防倾翻安全钩，缓冲器和止挡装置，应急断电开关，扫轨板下端(距轨道)，偏斜显示(限制)装置，连锁保护装置，防后翻装置和自动锁紧装置，断绳(链)保护装置，强迫换速装置，回转限制装置，防脱轨装置，起重量起升速度转换连锁保护装置，专项安全保护和防护装置等。
  

5)性能试验：空载试验，额定载荷试验。

(2)首次检验的内容。除了上述定期检验内容外，还应附加下列检验项目：

1)产品技术文件

①起重机械设计文件，包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图。

②产品技术文件，包括设计文件、产品质量合格证明、安装使用维修说明等。
  

③安全保护装置型式试验合格证明;

④产品制造监督检验证明。

2)性能试验

①静载荷试验。

②动载荷试验。

4。检验结论

检验结论分为合格、复检合格、不合格和复检不合格四种。

(1)检验项目全部合格，综合判定为合格。检验项目有不合格项，不能满足使用要求的，综合判定为不合格。
  

(2)对于检验结论为不合格的起重机械，使用单位对不合格项目进行整改后，由检验机构对该起重机械进行复检，原不合格项目全部合格，综合判定为复检合格;原不合格项目仍有不合格项，不能满足使用要求的，综合判定为复检不合格。